液压油缸密封件的使用注意事项

 液压缸密封件的使用注意事项

1、活塞杆淬火硬度为:HRC55-60，镀铬层厚30——501M，活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨削加工螺旋线痕迹。
　　2、速度：油膜厚度　与往复运动速度相关。速度过高油膜增厚，容易产牛泄漏；速度过低（小于0.05/s）则油膜过薄，摩擦增大，易产生“爬行”。

3、摩擦阻力:密封与运动件的摩擦阻力是变化的。启动时摩擦阻力最大　（干摩擦），当达到适当速度时，摩擦副间形成了连续油膜，摩擦阻力下降，摩擦副运动速度过高时，油膜变厚，摩擦阻力反增大。

4、温度:油温的变化影响油的黏度、油膜厚度和密封性能。为保证密封的良好性能，液压系统的工作温度应稳定住40-80C。
　　5、清洁度:液爪油的污染控制一般为NAS级，即油中直径大于＆1011-M的污物颗粒浓度必小丁3mg/100mt。
　　6、接触压力；接触压力必须适中，以便形成层极薄的连续油膜。如果接触压力过小　，则油膜厚，易泄漏；接触压力过大，油膜过薄，易造成干摩擦，缩短密封件的使用寿命。

       7、表面粗糙度：活塞和活塞杆表面粗糙度一般0.8，密封件安装槽的粗糙度，侧面1.6，底面R3。
　    8、压力：液压缸油压使密封件的变形可达到密封效果，但也增加了滑动面的磨损，引起发热，促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是保证密封使用寿命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液压系统中的使用寿命为两年；如果用21MPa液压系统中则缩短为两个月；使用于31.5MPa的液压系统中使用寿命仅为两天。
　　9、介质：为满足各种要求，液压油中添加了不同的添加剂。添加剂对密封材料的相容性及使用寿命将产生较大影响，必须依油品选择合适的密封材料。
　  10、问隙：主要是指密封安装槽或密封件滑合　面在低压一侧的配合间隙。密封件在液压力作用下，将产生变形和塑性流动，密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为保证液压缸的性能、精度及寿命，密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间隙因压力、上况、密封件种类及材料而异。

液压缸可将液压能转换成机械能，其结构种类繁多，有柱塞、活塞和摆动缸等，但其基本组件均为缸体、活塞、活塞杆、缸盖、密封件等。以上就是活塞缸中影响密封件使用性能和寿命的因素，以及使用应注意的事项。